Cách chọn dao không khí phù hợp cho các ứng dụng phủ (pin lithium, phim, băng, v.v.)

Trong các ngành công nghiệp lớp phủ như lớp phủ điện cực pin lithium, lớp phủ màng và lớp băng dính, dao không khí là các thiết bị phụ trợ quan trọng được sử dụng để sấy, làm sạch và kiểm soát độ dày của lớp phủ. Chọn dao không khí phải đòi hỏi phải xem xét cẩn thận nhiều yếu tố để đảm bảo hiệu suất và hiệu quả tối ưu.

1. Các loại dao không khí và ứng dụng của chúng

· Dao không khí tiêu chuẩn: Lý tưởng cho việc thổi và làm sạch đa năng, chẳng hạn như loại bỏ bụi hoặc độ ẩm từ các bề mặt chất nền.

· Dao không khí chính xác: Được sử dụng để sấy khô hoặc kiểm soát độ dày cao, đảm bảo phân bố luồng không khí đồng đều.

· Dao không khí phao không khí: Giảm ma sát thông qua hiệu ứng đệm không khí, phù hợp cho các đường phủ tốc độ cao (ví dụ: lớp phủ điện cực pin lithium).

· Dao không khí nóng: Được trang bị hệ thống sưởi điện hoặc hơi nước để sấy khô nhanh trong môi trường nhiệt độ cao.

2. Vận tốc luồng không khí & yêu cầu áp suất

· Tốc độ luồng khí phù hợp:

Vật liệu có độ nhớt cao (ví dụ: Slurries) yêu cầu tốc độ cao hơn (30-50 m/s) để sấy khô hiệu quả.

Các vật liệu có độ nhớt thấp (ví dụ: lớp phủ dựa trên dung môi) cần luồng không khí được kiểm soát để ngăn chặn sự gián đoạn lớp phủ.

· Áp suất không khí ổn định:

Dao không khí phải được kết hợp với máy thổi áp suất cao để duy trì áp suất nhất quán (0,3-0,8 MPa) và tránh lớp phủ không đồng đều.

3. Kích thước dao không khí & thiết kế cấu trúc

· Chiều dài: Nên vượt quá chiều rộng cơ chất để ngăn hiệu ứng cạnh.

· Thiết kế cửa hàng không khí:

Kiểu khe: đảm bảo luồng không khí đồng nhất, lý tưởng để kiểm soát chính xác (chiều rộng khe thường 0,1-1 mm).

Loại đa lỗ: Thích hợp cho luồng không khí phân tán hoặc sấy khô cục bộ.

· Lựa chọn vật liệu:

Thép không gỉ: Chống ăn mòn, lý tưởng cho môi trường lớp phủ dựa trên dung môi.

Nhôm: Nhẹ, tốt nhất cho các dây chuyền sản xuất tốc độ cao.

Nhựa kỹ thuật: Được sử dụng cho các ứng dụng chống tĩnh điện hoặc ma sát thấp.

4. Cài đặt & điều chỉnh góc

· Hướng gắn:

Ngang (cú đánh bên), thẳng đứng (đòn trên cùng) hoặc cài đặt góc, tùy thuộc vào nhu cầu của quá trình.

· Cơ chế góc điều chỉnh:

Tối ưu hóa diện tích tác động của luồng không khí và hiệu quả sấy khô (thường là 15-45 °).

· Kiểm soát khoảng cách:

Khoảng cách điều chỉnh (5-30 cm) giữa dao không khí và chất nền, quá gần có thể làm hỏng lớp phủ, trong khi quá xa làm giảm hiệu quả.

5. Hiệu quả năng lượng & kiểm soát tiếng ồn

· Thiết kế tiết kiệm năng lượng:

Sử dụng máy thổi hiệu quả cao (ví dụ: quạt ly tâm tần số biến đổi) để giảm mức tiêu thụ điện năng.

· Quản lý tiếng ồn:

Cấu trúc dao không khí được tối ưu hóa (ví dụ: bộ giảm thanh, giảm xóc rung) hoặc máy thổi nhiễu thấp để đáp ứng các tiêu chuẩn nơi làm việc (<85 dB).

6. Cân nhắc về môi trường & bảo trì

· Kháng nhiệt độ cao/chống ăn mòn:

Đối với nhiệt độ cao (100 ° C+) hoặc dung môi ăn mòn (ví dụ: NMP), chọn vật liệu hoặc lớp phủ chuyên dụng.

· Dễ dàng làm sạch:

Thiết kế mô -đun ngăn chặn sự tích tụ bụi và đơn giản hóa bảo trì.

· Điều trị chống tĩnh:

Cần thiết cho lớp phủ màng để ngăn ngừa ô nhiễm do tĩnh.

7. Hỗ trợ nhà cung cấp và phân tích chi phí

· Tùy chỉnh:

Các nhà cung cấp nên cung cấp thiết kế hệ thống máy bay & dao tích hợp để tương thích dây chuyền sản xuất liền mạch.

· Kiểm tra hiệu suất:

Yêu cầu báo cáo kiểm tra tính đồng nhất của luồng không khí từ các nhà cung cấp.

· Đánh giá chi phí:

Cân bằng chi phí mua ban đầu với chi phí bảo trì và năng lượng dài hạn. Thông số lựa chọn cho người cung cấp khi chọn một con dao không khí, cung cấp cho các nhà cung cấp:

Loại vật liệu phủ (dựa trên dung môi, dựa trên nước, bùn, v.v.)

✅ Chiều rộng cơ chất & tốc độ đường dây sản xuất

Mục tiêu quá trình (sấy khô, làm sạch, kiểm soát độ dày)

Điều kiện môi trường (nhiệt độ, độ ẩm, rủi ro ăn mòn)

Mẹo chuyên nghiệp: Thực hiện các thử nghiệm hoặc mô phỏng quy mô nhỏ trước khi sản xuất quy mô toàn diện để giảm thiểu rủi ro quá trình. Suy nghĩ chính xác Xử lý con dao không khí bên phải cho các ứng dụng phủ đảm bảo chất lượng nhất quán, hiệu quả năng lượng và giảm thời gian chết. Bằng cách xem xét động lực học không khí, khả năng tương thích vật liệu và chuyên môn của nhà cung cấp, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa các quy trình phủ của họ một cách hiệu quả.

Cần lời khuyên của chuyên gia? Liên hệ với chúng tôi để biết các giải pháp dao không khí tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu lớp phủ của bạn!

WhatsApp: +86 17744973822  

 Lucy@airknifecn.com