Ứng dụng dao khí trong sản xuất tấm nhựa định hình nhiệt bằng phương pháp đúc

Ứng dụng dao khí trong sản xuất tấm nhựa định hình nhiệt bằng phương pháp đúc

Chìa khóa để sản xuất tấm nhựa định hình nhiệt bằng phương pháp đúc là làm cho tấm bám chặt vào con lăn. Nếu không, bề mặt của tấm sẽ không bằng phẳng, độ trong suốt sẽ giảm và hiệu suất xử lý thứ cấp sẽ kém đi, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm ép nóng nhựa cuối cùng. Do đó, thiết bị chung được trang bị một con dao khí, thổi ra một áp suất không khí và nhiệt độ nhất định từ vòi khe dao khí, để tấm gần với con lăn. Một số phương pháp cung cấp không khí sử dụng quạt gió, một số đến từ máy nén khí. Do đó, một số người còn gọi "con dao không khí" là "con dao không khí".

Áp suất không khí thổi ra từ dao khí có thể được điều chỉnh, tùy thuộc vào độ dày, chiều rộng, vật liệu, nhiệt độ xử lý, tốc độ sản xuất, độ mở của vòi dao khí, v.v. Nhiệt độ của luồng khí có thể đề cập đến nhiệt độ của các con lăn kính. của "phương pháp xếp lịch" và "phương pháp xếp lịch". Vì hầu hết các thiết bị không được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ khí nén nên nhiệt độ của luồng không khí chung phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường. Một chức năng quan trọng khác của dao khí là tăng tốc quá trình làm mát tấm và cải thiện hiệu quả sản xuất ở khoảng 20-30 °C. Trong quá trình sản xuất các tấm định hình nhiệt, độ mở của vòi dao khí thường là 0,6 đến 1,0 mm và cá nhân có thể đạt tới 2,0 mm. Một số thiết bị dao khí còn bao gồm hai dao khí nhỏ, chúng thổi và ép mép tấm riêng biệt để tránh mép bị cong vênh. Để cải thiện hiệu quả của tấm gắn vào con lăn, một thiết bị chân không được lắp đặt gần đầu máy để loại bỏ không khí giữa tấm và con lăn và không khí nóng do phôi nóng chảy tạo ra, tránh làm mát tấm và con lăn. . Hiện tượng gắn hộp mực không khít do sinh ra bọt khí.

Phương pháp sản xuất không có dao khí cũng tồn tại trong sản xuất thực tế. Do hiệu quả sản xuất thấp, các thông số tối ưu của con lăn gắn tấm không dễ nắm bắt và thường ít được sử dụng.

Trong cách cung cấp luồng không khí bằng quạt gió, đặc biệt chú ý thiết bị lọc khí phải được lắp ở cửa hút gió của quạt gió và vệ sinh ít nhất 1 lần/tuần. Trong thực tế sản xuất, do không được vệ sinh kịp thời nên áp suất nạp giảm, khả năng làm mát giảm, độ dày tấm khó kiểm soát ổn định, độ bám dính kém; hoặc thiết bị lọc bị hỏng không được thay thế kịp thời và không khí không sạch gây ô nhiễm kết nối. Khoang bên trong của đường ống và dao dẫn khí gây ra các vấn đề về chất lượng như đốm đen và vết rỗ trên bề mặt tấm, ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát của tấm.

Nếu có tắc nghẽn ở đầu ra của dao khí, nên làm điều này trước: trước tiên hãy mở van khí nén hoặc quạt gió, cạo đầu ra của dao khí bằng tấm đồng dày 0,6-0,8mm và mở ống dẫn khí ở một bên để các vật lạ Thổi ra từ giao diện ống dẫn khí của dao khí. Nếu dị vật bị mắc kẹt quá chặt hoặc quá lớn, không thể cạo hoặc thổi ra ngoài thì phải tháo rời tấm áp suất di động của vòi dao khí.

Trong luồng không khí do máy nén khí cung cấp, hãy chú ý đến các vấn đề về chất lượng như vết dầu, vết nhỏ cứng và vết vật liệu trên bề mặt tấm do tách dầu và nước không sạch sẽ khiến khí bị ướt. Do đó, tốt nhất bạn nên lắp các bộ lọc dầu-nước (cần được xả hàng ngày) hoặc các thiết bị làm khô và làm mát khí nén để cải thiện chất lượng luồng khí.